위 치: 서울시 상암동

보호물: 서울시 상암동에 위치한 월드컵 경기장의 철재류 부식방지

문제의 원인: 용접부위 및 용융아연도금의 스크래치 부위 및 일반 철재류의 녹 발생

해결방안 : 상온 아연도금 화합물에 의한 녹 방지

현재 전국적으로 서귀포시에서 부터 서울까지 2002년 월드컵 준비가 한창이다.

서울 상암동 월드컵 경기장도 예외는 아니다. 모든 직원들과 협력업체들은 보다 나은 제품으로 보다 나은 축구장을 후손들에게 물려주기 위해 열심히 공사를 하고 있다.

이곳에서도 예외없이 철재류 부식 문제가 큰 골치 거리 이다. 이곳은 삼성엔지니어링에서 만들고 있다. 용융 아연 도금된 철재의 스크래치난 부위, 용접부위, 용융아연도금철재의 보수를 위하여 삼성엔지니어링은 ZRC를 사용하기로 하였다. 삼성이 이 재품을 선택한 이유는 그 성능이 다른 어떠한 제품보다도 우수 했기 때문이었다. 특히 삼성에서 주목한 것은 바로 아연의 비밀이었다. 보호 부위를 표면 처리를 한 후 붓으로 2회도장을 하기로 하였다. 붓으로 도장하는 이유는 ZRC가 마른 후 막의 두께가 76미크론이 되게하기 위해서이다. 간편한 일반 아연 도금 스프레이로는 이러한 막 두께를 얻는 것은 거의 불가능한 일이기 때문이다. 일회용 스프레이보다 붓으로 바르는 것은 참으로 힘들고 짜증이 나는 일이지만 삼성은 보다 나은 축구장을 만든다는 신념으로 이를 택하였다. 정확한 표면처리 후 마른 도막이 76미크론일 경우 최소 10년는 무난 할 것으로 생각된다. 또한 상도로 에폭시와 우레탄을 사용한다고 하니 그 수명은 수 십년이 될 것으로 확신한다.

아연의 비밀

ZRC의 비밀 성분은 바로 95%의 아연이다.--막 형성후 95%--

ZRC에 있는 아연은 철을 보호하기위하여 자기 희생작용을 한다. 아연이 산화되면서 철은 부식이 억제된다. 즉 아연 쪽에서는 산화반응이 일어나며 산화 피막이 형성되고 철쪽에서 환원반응이 일어난다. 이러한 전기화학적 작용에의해서 철은 보호되는 것이다.

페인트는 녹을 방지하는 수단이 될수 없다. 진정한 갈바닉 작용에 의한 녹의 방지는 ZRC의 현장에서 느낄 수있다.

장소: Lubec Harbor,Maine(미국 북 동쪽 끝)

회사:Atlantic Salmon Company

대상물: 바다 양식장 부표

미국의 거친 동부 해안에서 연어를 가두어 양식하는 바다 울타리가 있다. 그곳에서 사용되는 40여개의 금속 부표는 심한 부식환경에 노출되어있다. 수선과 재 도장에도 불구하고, 그 부표들은 2달안에 심하게 부식되었다. 따라서 그에 따르는 비용을 무시할 수 없었다.

염수BUOY의 도장은 MAINE주 MACHIAS의 LOVE 塗裝회사에 의해 행해졌다. 사장인 ROY LOVE씨는 해수 "속" 이라고 하는 심한조건에서도 ZRC를 사용해온 풍부한 경험으로 ZRC를 추천했다. "나는 MAINE주 WINTER HARBOR의 해안기지 RADAR TOWER등에 ZRC를 사용하였다. 모든 경우에 5년 이상 녹이 발생하지 않은 상태를 유지할수 있었다. 나는 그런 경험으로 항상 내식성이 요구되는 용도에는 ZRC사용을 권유하고 있다."

이 연어양식장에는 각각 25명의 작업인원이 배치되어 어획 할 때까지의 기간동안 그물을 친 울타리 안에서 양식 되어진다. LOVE도장회사에서는 금속제의 BUOY를 하나하나 표면이 하얗게 될때까지 SAND BLAST로 갈아 ZRC로 도장을 한후 에폭시 수지로 두껍게 도장하였다.

이 용도는 수개월마다 再도장할 COST로 ZRC의 바른 GALVANIC방식효과에 의한 耐用年數의 증가를 나타내는 예이다.

Z.R.C.의 塗裝방법은 도료와 마찬가지 이지만,Z.R.C.는 GALVANIC 방식효과를 갖추고 있어 오염물질에 대한 물리적인 BARRIER(장벽)의 역할도 다하고 있다.아연에 의해 부식이 방지되어져, 불용성의 부식부산물이 형성되며, 형성된 부산물이 최초 아연 도막의 공간과 작은 구멍을 채워 불용성의 BARRIER를 형성하여 아연도막과 STEEL하부의 부식 피해를 방지한다.이들 부식부산물의 대부분은 PH수를 높임에 따라 녹의 진행을 방지하는 효과를 지닌다.

통상의 도료와는 달리, 아연이 주성분인 최초도막은 보호면에 상처가 생겨 금속면이 노출된 경우에도 녹 발생과 진행을 방지하는 효과가 지속된다.이는 아연이 노출된 부분에 불용성 아연염층을 형성,균열을 수복, 방식 효과를 얻을 수 있기 때문이다.

위  치:MACHIAS - MAINE주의 카나다 국경으로부터 약 5KM정도 떨어진 작은 마을

대상물:물처리 시설의 지붕

문제점:산에 노출된 물처리 시설의 지붕

MACHIAS의 물처리시설은 1972년에 건설되어 이 마을 전인구의 물 수요를 감당하고 있다.부식성이 높은 기체에 계속적으로 접촉되어지기 때문에 물처리시설의 천정은 상당한 녹이발생되어 버렸다. 직원들은 천정의 부식진행을 막기위해 SAND BLAST에의한 표면처리와 2 종류의 에폭시수지의 도장을 계획하였다.그러나, MACHIAS마을의 주민의 한사람이며, LOVE塗裝회사를 경영하는 ROY LOVE씨가 에폭시수지의 도장만으로는 염소나 석탄등 부식성의 기체로 가득찬 장소에서 장기간 천정의 부식을 방지하는 것은 무리라고 지적하였다. 사실 도료 자체는 처리된 물에있는 酸과 반응을 일으키는 중 이었다.

LOVE씨는 ZRC를 다른 새로운 용도에 적응시켰던 경험을 살려, 95％의 아연을 주성분으로한 최초 도막이 산이나 녹의 피해 방지에 가장 효과가 있다고 마을측에 권유하였다. LOVE씨의 도장회사는 1986년 MACHIAS기념고교의 금속제 지붕에 ZRC도장을 행한일이 있었다. 그 지붕은 1991년의 시점에서 확인한 결과 전혀 녹발생이 없었으므로 마을측은 LOVE씨의 제안을 받아 들였다.

천정을 SAND BLAST로 WHITE METAL에 가까운 상태까지 갈아(SSPC-SP-10) ZRC로 塗裝을 실시하였다. 덫칠을 행하지 않고 1991년 7월에 완료하였다. 최저 5년간 녹 또는 부식에 의한 천정의 피해를 방지할수 있다고 생각되고 있다.

왜 ZRC는 에폭시 수지 도료로 실패한 곳에서 그 성능을 발휘하는가？ZRC는 아연 GALVANIC방식효과를 제공함과 동시에 오염물질에 대해 물리적인 BARRIER의 역할을다하며, ZRC의 아연성분이 녹을 방지함과 동시에 불용성의 부식 부산물을 형성,이 부산물은 최초 아연 도막의 공간과 작은 구멍을 채워 불용성의 BARRIER를 형성하여 아연도막과 STEEL하부의 부식 피해를 방지한다. 또한 이들 부산물은 PH레벨를 증가하여 녹이 억제되는 효과도 있다. 통상의 도료와는 달리, 아연이 주성분인 최초도막은 보호면에 상처가 생겨 금속면이 노출된 경우에도 녹발생과 진행을 방지하는 효과가 지속된다. 이는 아연이 노출부분에 불용성아연염층을 형성,균열의수복 , 방식효과를 얻을수 있기 때문이다. 이 특성을 이용하여 ZRC를 물속이나 폐기물은 물론, 화학반응을 일으키기 쉬운 장소, 혹은 부식성이 높은 酸이나 기체가 존재하는 기타 장소에서 사용되는 경우가 많다.

2000년 4월 7일 현재

사용처:용산 미 8군 dragon hill lodge호텔 지붕

사용이유 :

현장 관계자의 말에 따르면 상온 아연 합금 도료중에서 유일하게 피막형성 후 막에 95%이상의 아연을 함유하고 있는 제품은 ZRC외에는 없다고 한다. 그의 표현에 따르면 용접한 후 용접 부위에 녹이 발생을 저지하기위해서 시방서에 일치하는 제품을 찾다 보니 ZRC를 알게되었다고한다. 그는 ZRC가격을 금값으로 표현하여 용접부위에 금을 바르고 있다고 하여 한바탕웃음이 있었다. 호텔과 같은 중요한 곳에 안전과 추후 보수를 생각한다면 싼것이 아닐까 생각 된다.

회사:Mitsubishi Materials' Aomori Shiriya Cement Plant

위치:혼슈의 울퉁불퉁한 북 해안 지역

날씨:춥고 습기찬 겨울과 소금끼있는 공기,폭풍우 등의 악조건(북태평양기후)

문제점:철재구조의 부식과 녹의 발생

ZRC사용전 문제 해결 방법:매 3년 마다 5~6mils의 두께가되게 5번 덧칠

1990년 Aomori Shiriya Cement Plant는 ZRC를 사용하기로 했다. 일본 ZRC에이전트와 공장보수팀은 함께 녹방지를 위해 함께 노력하기로 했다. 그들의 희망은 ZRC의 갈바닉 보호작용이었다.

모든 노출된 부위는 철 부위가 보일때까지 샌드블래스트하였고 ZRC 4MILS이 되게 2회 칠을 했다.(브러쉬와 에어레스스프레이를 사용) 북태평양의 최악의 조건하에서도 어떠한 에폭시 덧칠을 하지 않았다.

1994년 5월의 공식검사는 놀라운 결과를 이끌어 냈다. ZRC로 덮여진 곳에서는 어떠한 녹을 발견 할 수없었다. 발견된것은 hydroxycarbonate염이었다. 스틸에서의 계속적인 갈바닉 보호 작용을 보여주는 것이다. Aomori Shiriya plant의 근방에 있는 철구조는 전과 같은 동일한 방법으로 시공되었다. 그러나 그 철구조물은 대부분 녹이 슬어 있었다.

모든 같은 상황에서 왜 ZRC는 다른 코팅이나 페인트보다 월등한 성능을 발휘하는 것일까?

ZRC에 있는 95%의 아연은 녹과 녹의 잠입에 대항하는 물리적 장벽으로써의 역할을 하는 갈바닉 보호작용을 하기때문이다. 아연은 녹이 발생하는 것을 막기위해서 불용성의 부식 부산물을 형성하면서 희생작용을 한다.철재류에대한 부식공격을 막는 장벽을 형성하면서 이 부산물은 ZRC의 막에 있는 구멍들을 채운다.(ZRC는 다공성) 또한 이러한 부산물들은 pH레벨을 증가 시키면서 녹의 진행을 막는다.

ZRC는 만약 막 표면에 스크래치가 발생할지라도 계속해서 녹과 녹의 잠입을 막는다. 스크래치 난 부분을 보호 치료하면서 아연은 노출 부위에 불용성 아연염의 막을 형성한다.

이러한 성질때문에 ZRC는 극도의 부식 환경의 분야에서 사용하게끔 설계되어있다.

"Peace Bridge"의(나이아가라 강을 가로질러 Buffalo,NY과 Fort Erie, Ontario를 연결) 철 난간은 95%의 zinc-rich topcoat에 의해 부식으로 부터 보호 받고 있다. 용융아연 도금된 난간을 시공한후 1960년 말에 녹 발생한 곳을 수리할 목적으로 이 재료(zinc-rich)를 처음에는 설계 되었으나, 이 재료는 1975년과 1986년에 완전히 전 난간을 보호 하기 위해 사용되었다.1990년 여름, DeLeuw, Cather & Company라는 버팔로 컨설팅 회사에 의해 수집된 150페이지 가량의 보고서에서, 그 난간은 훌륭한 모습이며 눈에 띄는 녹의 흔적이 없다고 발표 되었다.

그 다리의 길이는 1,200m이다. 그다리의 환경은 혹독한 겨울, 거센 바람, Lake Erie로 부터의 폭풍, 그리고 염와 칼슘에 노출되어있다. Buffalo와 Fort Erie괸리국이 그 다리를 관리하고 있다. (1년에 약 8,500,000대의 차량 소통이 있는 곳)

이 다리는 1927년 만들어졌고, 그 난간은 철근이 첨가된 세멘트로 되어있었다. 1964~5년 용융아연도금된 난간으로 바뀌었다. 5년 후, 그 난간은 부식하기(blushing) 시작을 했고 그 관리국은 상온 아연 화합물로 그 문제점을 해결하기로 했다. 그 다리는 독립된 컨설팅 회사와 관리국에 의해서 매해 검사가 철저히 이루어지고 있다.

1974년 그다리의 난간을 제 도장할 필요가 있다고 결정되고, 여러종류의 zinc-rich coating이 테스트 되었다. 그리고 다른 여러 회사의 zinc-rich coating이 다리 난간에서 직접 테스트되었다. 탑코팅에 적합한 세정제(acid water solution)와 철 부러쉬로 사전 준비 되었다. 그리고 그 지역은 각 회사의 탑코팅제로 페인트 칠해졌다. 마른 후 막의 두께는 약 3에서 4 mils(75~100마이크론)이었다. 그 칠해진 곳은 용융아연도금된 난간이 손상된 곳이었다. 각 회사의 zinc-rich coating을 바른 후, 그 난간에서 1년동안 관찰 되었다. 결과는 분명했다. 이처럼 혹독한 부식환경에서 이 같은 실질적인 테스트는 매우 중요했다.

실험에 참가한 화합물들은 95,90,85,80%의 아연을 마른 "막" 상태에서 함유 하고 있었다. 95%의 ZRC가 다른 어떠한 zinc-rich coating제보다 뛰어난 역활을 했다는 것을 검사결과 는(visual inspection)보여주었다. 다른 종류 아연 화합물도 그 테스트를 통과 했으나 ZRC의 성능에는 미치지 못했다.

이 결과에 의해서 1975년과 1986년에 또 다시 그 다리의 난간을 보호하기위해서 95%의 아연을 함유하고있는 ZRC를 사용했다.

George Nicholas는 ***1975년과 1986년에 페인트 작업을 실시한 회사의 사장*** ZRC를 이렇게 표현했다. "특히 lake Erie와 나이아가라 강으로 부터의 수분,혹독한 Bufalo겨울 그리고 소금끼있는 도로라는 부식의 환경에서 항상 노출되어있다는 것을 생각한다면 철난간은 매우 잘 견디고 있다"

Peace Bridge의 경우에는 난간에 어떠한 blasting도 필요하지 않았다. 난간의 표면은 철 부러쉬(wire brush)와 인산세척(phosphoric acid wash) 그리고 깨끗하게 닦고난 후에 솔로 ZRC를 발라 주었다. 막 두께는 약75-100마이크론이었다.다리의 양쪽에는 폭이 2미터 정도의 인도가 있었기 때문에 표면 준비와 페인트칠이 무척 손쉬웠다.

blasting이 필요치 않다는 사실은,그것이 미국의 EPA과 캐나다의 규격과 안전표준을 모두 만족시킨다는 조건에서의 잠재적인 문제점을 제거해주었기 때문에, 특히 중요했다.

1975년과 1986년에 모든 작업은 교통에 어떠한 영향을 미치지 않으면서 끝나게 되었다. Peace Bridge는 왕복 3차선이며 다리 양쪽에 터미널이 있다

다른 갈바닉 방법들은 거의 오염물질이 전혀없는 표면 상태를 요구하는 반면 95%의 zinc-rich topcoating은 최소한의 표면 준비를 필요로하기 때문에 이 계획에서 zinc-rich coating을 사용하게 되었다. 그 제품의 생산자에 따르면, 칠하기 전의 acid-wash(산화물 닦기)는 예방책의 하나로 다리 관리국에의해 요구된 선택 사항이었다.

Peace Bridge에서 사용된 zinc-rich topcoating(ZRC)은 바로 ZRC PRODUCTS COMPANY에 의해 만들어졌다.

페인트 칠 계약업자는 Essen Contracting Company이었다. 기술과 조건은 Deleuw, Cather & Company에 의해 준비되었다. 표면 테스트는 Buffalo 와 fort Erie Public Bridge 관리국에의해 수행되었다.

장소: 뉴욕

보호물: "Orbital Connector" ----Hera의 작품

외부요인들로부터 Hera는 그녀의 조각품 "Orbital Connector"을 보호하기위해, 녹방지 코팅으로 ZRC를 사용하기로 했다. ZRC는 모든 용접부위 뿐만아니라 노출된 모든 철부위에 사용되었다.

4년 후, "Orbital Connector"는 어떠한 녹이나 녹의 잠입 현상을 발견할수 없었다.

ZRC는 산화와 오염으로부터 작품을 보호하는 물리적이며 갈바닉작용을 하는 막으로의 역활을 하기때문에 그 성능을 잘 보여주었다. ZRC에 들어있는 아연은 철이 산화되는 것을 막으며 자기 자신이 산화(희생작용)하면서, 불용성 부식 부산물(insoluble corosion by-products)을 형성한다. 이 부산물들은, 아연막과 철을 보호하기위해 불용성의 막을 형성하면서, 아연막의 구멍(void,pore)을 막는다. 이부산물들의 대부분은 pH레벨을 증가 시키면서 녹의 진행을 막는 경향도 있다.

보통 페인트나 갈바나이징 성능이 떨어지는 화합물과는 다르게, ZRC는 표면에 스크래치가 나서 철 표면이 보일지라도 녹과 녹의 잠입에 대항하여 보호작용을 계속한다. 아연은 그 노출된 부위에 부식을 막고 막을 치료하면서, 불용성 아연염을 형성한다. 이처럼 ZRC는 여러 환경에서 철을 보호한다.

장 소:Southern Natural Gas Company(SoNat) 버밍햄,알라바마

대상물:Cooling tower(냉방용 물을 보관하는 곳)

문제점:남 동쪽의 덥고 눅눅한(습기가 많은)곳에 위치하여 냉방 타워에 심한 부식 발생

오랜 시간동안 물과 접촉하여 심한 부식현상이 발생하여 교체를 하거나 수리를 해야하는 심각한 상황이 발생했다. 교체하려면 막대한 비용이 필요했다. 결론은 보수였다. 그는 플로리다에있는 Cooling tower보수 전문가를 찾아 갔으며, 그전문가의 조언은 "regalvanizing with ZRC"였다.--ZRC로 덧칠하기.

1995년 7월에 보수가 시작되었다.모래를 섞은 물로(1,500-3,000psi의 압력으로) 세척했다. 마른 후 두께가 2-3MILS가 되게 붓으로 ZRC를 2회칠을 했다. cooling tower가 재 가동하기 전에 2주 동안 완벽히 말렸다. 이 기간은 cooling tower의 철 표면과 ZRC의 칠 사이에 강한 전기화학적 결합이 생기게하고 또한 솔벤트(solvent)가 날라가며 산화가 일어나는 충분한 시간을 제공한다.

알라바마의 무더운 여름이 지나고 12월에 치밀한 검사가 이루어졌다. 그리고 아루런 문제점이 발생되지 않았다. Fifth Avenue Realtor은 1996년 동안 5개의 cooling tower를 ZRC로 추가로 수리하였다.

ZRC가 다른 페인트나 다른 종류의 코팅보다 월등한 기량을 보이는 것은 바로 아연이었다. ZRC의 95%에 해당하는 아연의 갈바닉 보호 작용이 있었기 때문이다. ZRC는 손상된 곳에 보호막을 형성하며 녹의 잠입을 막는다.

거의 반세기 동안 ZRC는 zinc-coating 기술에 있어서 선두주자 역할을 해왔다.

위치: 플로리다 걸프 해안 (Florida's Gulf)

보호물: Armstrong Hunt,Inc(Milton, Florida)의 지붕부식

문제의 원인:멕시코의 Gulf로 부터 부는 습기찬 공기에의한 부식의 발생

멕시코의 걸프해에서 불어오는 습한 공기는 Armstrong Hunt,Inc(Milton, Florida)의 회사 철지붕에 부식을 가져오기 시작했다. 회사는 처음에는 페인트를 칠하려고 했다.그러나 페인트는 막의 역할을 하고 주기적으로 관리가 필요하다는 것을 알고 그들의 결정은 거대한 지붕을 ZRC(상온아연화합물)로 칠하기로하였다. 아연에의한 철보호 방법(아연 희생 방식)이었다.

30,000 Square feet의 철재지붕을 칠하는것은 쉬운일이 아니었다. 칠하기 전에 지붕 표면을 와이어 브러쉬로 밀고 깨끗이 닦아냈다. 그리고 ZRC를 3-4MILS의 두께가 되게 발랐다. 모든 공정은 습한 32도의 날씨에 행해졌다.

1년후 검사가 이루어졌다. ZRC를 바른 지붕에는 어떠한 녹의 흔적이 보이질 않았다. 또한 긁힌 곳 또한 녹이 슬지 않았다. ZRC를 바르던날의 더위에 늘어나서 겹친 곳(ZRC를 바르지 못했음)도 녹이 슬지 않았다. 그 부분까지 갈바닉작용에의해 보호를 받았던 것이다.

ZRC의 비밀 성분은 바로 95%의 아연이다.--막 형성후 95%--

ZRC의 아연은 불용성의 부식 부산물(corrosion by-products)을 형성한다. 따라서 녹과 녹의 잠입을 원천적으로 봉쇄한다. 이 부산물은 아연막의 구멍을 채우고 철의 부식을 막는 막을 형성한다. 또한 이 부산물은 pH레벨을 높임으로써 녹의 진행을 막는다.

Armstrong Hunt,Inc(Milton, Florida)의 지붕부식을 방지하기위해 바른 ZRC는 부식을 방지하고 긁힌 곳 또한 보호한다는 것을 보여주었다. 아연은 노출된 철 부위에 불용성 아연염 막을 형성하여 녹과 녹의 잠입을 방지했던것이다.

페인트는 녹을 방지하는 수단이 될수 없다. 진정한 갈바닉 작용에 의한 녹의 방지는 ZRC의 현장에서 느낄 수있다.

사용하는 회사: DAI Inc.;전세계 인공위성 안테나 제작.(달라스, 텍사스)

사용되는 곳: 인공위성 안테나

문제점: 안테나 재료가 너무 커 용융아연도금을 할수 없음

DAI의 재료 담당- Sandy Boog-Scott-은 위성에 사용되는 많은 주 재료는 너무 커서 용융 탱크에 들어갈 수 없어 용융 도금에 상응하는 코팅이 필요했다. ZRC는 ASTM A 123을 만족하는 부식 방지 작용을 한다는 것을 알고 에폭시로 탑 코팅하기 전에 샌드 블래스트를 한 A 36 steel에 직접 ZRC를 사용했다.

용융 도금을 보호가기 위해 사용

이 회사는 ZRC를 용융도금재의 보호를 위해 하도용으로 사용한다. 용융도금재는 매우 미끄럽고 딱딱하기때문에 페인트를 칠하기 매우 어렵다. ZRC는 또 다른 녹 보호작용을 하면서 덧칠을 가능하게 용융도금의 표면에 직접 바를수 있게 만들어졌다.(용융도금+ZRC+탑코팅)

모든 같은 상황에서 왜 ZRC는 다른 코팅이나 페인트보다 월등한 성능을 발휘하는 것일까? ZRC에 있는 95%의 아연은 녹과 녹의 잠입에 대항하는 물리적 장벽으로써의 역할을 하는 갈바닉 보호작용을 하기때문이다. 아연은 녹이 발생하는 것을 막기위해서 불용성의 부식 부산물을 형성하면서 희생작용을 한다. 철재류에대한 부식공격을 막는 장벽을 형성하면서 이 부산물은 ZRC의 막에 있는 구멍들을 채운다.(ZRC는 다공성) 또한 이러한 부산물들은 pH레벨을 증가 시키면서 녹의 진행을 막는다.

ZRC는 만약 막 표면에 스크래치가 발생할지라도 계속해서 녹과 녹의 잠입을 막는다. 스크래치 난 부분을 보호 치료하면서 아연은 노출 부위에 불용성 아연염의 막을 형성한다.

이러한 성질때문에 ZRC는 극도의 부식 환경의 분야에서 사용하게끔 설계되어있다.

Sandy Boog-Scott에 따르면 그의 고객들 대부분은 아연 보호작용을 요구하며, 그는 ZRC를 권한다고 한다.

WATER AND WASTE: Z.R.C.는 물 또는 쓰레기 처리 플랜트와 같은 혹독한 환경에서 철을 보호하기 위해 사용된다.

BRIDGES: 평화의 다리(the Peace Bridge)의 난간과 같은 철 구조물 (Buffalo, NY 와 Fort Erie, Ontario)는 ZRC에 의해 보호되고있다.

PARABOLIC ANTENNAS: Z.R.C.는 극도의 부식환경에서 요구되는 two-coat system코팅에서base coating제로 사용된다.

OFF-SHORE RIGS: Z.R.C.는 해수면에서 철을 보호하기 위해 사용된다.

FABRICATION: Z.R.C.는 여러종류의 철을 보호하기위해서 사용된다.

COLD GALVANIZING INSTEAD OF HOT-DIP: Z.R.C.용융도금대신에 여러방면에서 사용된다.

MANUFACTURING: International manufacturers(Leach Co., Oshkosh, WI)는 그들위 제품을 보호하기 위해 ZRC를 사용한다.Leach는 물탱트 안쪽 표면을 보호하기위해서 ZRC를 사용한다.

NUCLEAR PLANTS: Z.R.C.는 HVAC ductwork를 보호하기위해 사용된다(Seabrook Station, Seabrook, NH,)

TRANSMISSION TOWERS: Z.R.C는 송전탑 골절을 보호하고 또한 용융아연 도금된 철재를 재 도장할 때 사용된다.

INDUSTRIAL MAINTENANCE: Z.R.C.는 산업용, 석유화학용 그리고 식품가공 공장(미국 USDA와 FDA합격)의 안팍으로 구조물및 장비의 보호용으로 사용된다.

PUBLIC PROJECTS: Z.R.C.는 철 구조물의 의 보호용 코팅제로 쓰인다.

CONSTRUCTION: Z.R.C.는 structural channel frames에 사용된다.( Bank of America Building, San Francisco). curtain wall support system,( l.D.S. Center, Minneapolis) curtain wall mullions( Republic Bank Tower, Dallas)

TANKS: Z.R.C.는 물탱크 외부의 보호를 위해사용된다. 위 물탱크는 20년 이상 극도의 부식환경속에서 ZRC에 의해 보호되고 있다.