DAWOORI : Home page

1.ZRC와 용융아연도금(溶融亞鉛鍍金)의 比較表

미국 U L 규격	Z.R.C도포 막두께 76μ	용융아연도금 550g/m2
염수 분무	2136 시간 도포막에 흰침전물 부착 미세한 침식흔적은있으나, 하층의 부식은 없음.	2136 시간 60~90％ 하층철판의 녹발생
이산화 탄소, 이산화 유황, 습윤공기의혼합	2136 시간 도막의 30~50％가 적갈색 으로 번짐.	2136 시간 80~90％ 하층철판의 녹발생
유화 수소, 습윤공기의혼합	2136 시간 도막의 3~20％ 적갈색탈색	2136 시간 유화철의 형적없음
자외선용사 (紫外線溶射) 360시간 방수 102.5시간	녹 발생 없음	녹 발생 없음 도금층이 회색으로 변색

일본방청 기술협회	Z.R.C도포 막두께 76μ	용융아연도금 550g/m2
염수 분무	1000 시간 녹 발생 없음	24 시간 전면의 흰녹 발생 점점의 적녹 발생

※ 상온아연도금 (Z.R.C) 의 보호막 76μ은 용융아연도금 550g/m2 에 상당,그이상의 내구성이 인정됨.

2.ZRC 물성치

* T Y P E	액체아연유기화합물
* 색	엷은 회색
* 비 중	2.797
* 점 도	1900 CPS (6 spindle 100 rpm)
* 인 화 점	섭 씨 40 도
* 내구온도(일시적)	약 섭씨 385 도
* 내구온도(계속적)	약 섭씨 180 도
* 금속성아연의함유율	9 5 ％
* 기타 성분	석유 정제물 (키시렌)
* 저장 수명	Can Type 3 연, 에어졸 1 연이상
* 건조시간(상온)	20~30 분

3.도막두께/도포량/도포면적

도막 두께 μ ( D r y )	도포량 ｇ/㎡ 이론치 ( D r y )	도포면적 ㎡ (10.8㎏ Can)
30	103.8	57.1
40	138.4	42.8
50	173	34.3
60	207.6	28.5
70	242.2	24.5

※ 필요량 산출기준 :

필요량 = 면 적 x 도막 두께 x 비 중(dry) x WET/DRY x Loss

Y g = S ㎡ x T μ x 3.46 x 1.4 x 1.3

※ Z.R.C도포 전에 인산처리를 하지말것.

※ 전기방식성에는 문제가 없지만 온도차,충격,진동에의해 벗겨질수도 있음.

※ 덫칠로 에폭시,우레탄을 사용할경우 반드시 흑피를 제거할것.

4.ZRC 부식 보호력 DATA

건조(사막)지역	약 100 년
전원,산간,평야지역	22 년
미국남서부해안지역	14 년
미국내륙부공업지역	4.6 년
중공업지대	3.8 년

* Z.R.C 도포 (덫칠 없음)

* 막 두께 : 약 25μ

* 표면 처리 : SSPC-SP5 (WHITE METAL)

※ 대상물의 재질,환경,노출상황, 막 두께에따라 다르지만 20연간의 ASTM등의 전문시험기관에 의한 TEST의 근거에의한 수치이다.

5.ZRC 주요 사용처

전력

(1) 화력발전소; 보일러, 터빈, 굴뚝, 배관, 제진스크린, 전기집진기, 변압기, 개폐설비, 탱크, 크레인

(2) 수력발전소; 수문, 스크린, 수압철관, 변압기, 크레인, Checker plate

(3) 원자력발전소; 레벨 2, 레벨 3

(4) 전력소; 송전철탑 Arm, 철탑, 절단.용접부의공사, 용융아연도금의보수

콤비네이트

취수크레인, 중기, Duct, 배관, 탱크, 밸브, 계단, Plant설비기기,Checker plate

도로 공단

가드레일의보수, 방음벽의보수, 배전.제어기기, 용융아연도금.용사의보수,난간

선박.조선

용접.절단부의보수, 보일러, 배관, 냉동.냉장설비, 공조설비, 스크류 부식방지 아연반 의 보수.

공항.공항공단

공조설비기기, 조명기기

6.ZINC계도료,용융아연도금과Z.R.C와의 상위점

	무기질Zincrich	유기질Zincrich	용융아연도금	Z.R.C
구조부제약	A	A	D	A
흰녹발생도	C	D	D	B
습도의영향	C	B	B	A
도막 강도	C	C	A	B
대 열 성	B	C	B	A
후 도 성	C	B	C	A
덫 칠 성	B	B	D	A
건 조 성	B	B	A	A

* A : 우, B : 양, C : 가, D : 불가

* Zincrich paint는 초기용이며,덫칠 용도료와의 조합으로서 방식효과가 남.

* 염수환경의 경우,용융 아연 도금은 덫칠의 필요가 있다.

염수 환경(해안)에서는 용융아연 도금(HOT-DIP)의 부식속도가 빠르다. 그이유은 순수한 아연일수록 철의 대신으로 부식되는 속도가 빠르기 때문이다. 반면 ZRC는(95%이상 아연분말을 포함) 는 95%의 아연이외에 RESIN(수지)으로 둘러쌓여 있기 때문에 부식속도가 HOP-DIP보다 느리다.

이론적으로 93%이하의 아연함유율에서는 전기 방청, 희생방식의 기능이 발생하지 않으므로 위에서 설명한것은 최소한 94%이상 아연 함유율이 필요하다.

http://www.sspc.org/site/links/manufact.html 에 보시면 저희 본사(ZRC PRODUCTS COMPANY)가 등록되어있읍니다.

저희는 ZRC의 한국 에이전트입니다.

** ASTM: American Society for Testing and Materials (미국 재료시험 학회)

** 용융 아연 도금에관한 일반적인 사항을 알수 있는 곳

자료실